玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。
轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為0.05的游標卡尺檢測壁厚。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。
①轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。
②滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法：
用磁鐵檢查滑撐、限位器材質。
采用觀察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的外觀質量和活動性能?；瑩?、限位器應采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕，金屬層應色澤均勻，不應有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應符合設計要求。
③質量保證資料
鋼材產品合格證。
連接件產品合格證。
鍍鋅工藝處理質量證書。
螺栓、滑撐、限位器等產品合格證。
b.加工制作質量
一般規(guī)定：
加工制作構件應按構件的數(shù)量的5%進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件，當有一個構件不符合本標準要求時，應加倍抽檢，復檢合格后方可出廠。
玻璃幕墻所采用的材料、附件應符合標準要求，并應有產品出廠合格證。
隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在車間制作，不得在現(xiàn)場進行。
不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠；
產品出廠時，應附有檢驗質量合格證明書、安裝圖和其說明。
主控項目：
①金屬構件的加工精度檢驗：
型材直線度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：
型材直線度允許偏差及測量方法
|
項 目 |
直線度允許偏差 |
測量方法 |
|
立柱料 |
0.5/1000 |
用分度值為1mm的直尺和塞尺 |
|
橫梁料、窗料 |
0.5/1000 |
用分度值為1mm的直尺和塞尺 |
|
幕墻板塊料 |
1/1000 |
用分度值為1mm的直尺和塞尺 |
構件截料的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：
構件截料允許偏差及測量方法
|
項 目 |
允許偏差 |
測量方法 |
|
直角截料 |
長度尺寸L ±1.0mm |
直尺、角度尺 |
|
端頭尺寸α -10ˊ |
||
|
斜角截料 |
長度尺寸L ±1.0mm |
直尺、角度尺 |
|
端頭尺寸α -15ˊ |
構件孔位精度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：
構件孔位精度允許偏差及測量方法
|
項 目 |
允許偏差 |
測量方法 |
|
孔位允許偏差 |
±0.5mm |
直尺、游標卡尺 |
|
孔距允許偏差 |
±0.5mm |
直尺、游標卡尺 |
|
累計偏差 |
±1mm |
直尺、游標卡尺 |
構件下料長度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：
構件下料長度允許偏差及測量方法
|
項 目 |
允許偏差 |
測量方法 |
|
橫梁長度 |
±0.5mm |
直尺、鋼卷尺 |
|
立柱長度 |
±1mm |
直尺、鋼卷尺 |
構件銑槽尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：
構件銑槽尺寸允許偏差及測量方法
|
項 目 |
長度a |
寬度b |
中心線位置c |
測量方法 |
|
偏 差（mm） |
-0.0，+0.5 |
-0.0，+0.5 |
±0.5 |
直尺、游標卡尺 |
構件銑豁尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：
構件銑豁尺寸允許偏差及測量方法
|
項 目 |
豁口長度a |
豁口寬度b |
中心線位置c |
測量方法 |
|
偏差（mm） |
-0.0，+0.5 |
-0.0，+0.5 |
±0.5 |
直尺、游標卡尺 |
構件洗榫尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：
構件銑榫尺寸允許偏差及測量方法
|
項 目 |
榫長a |
榫寬b |
中心線位置c |
測量方法 |
|
偏 差（mm） |
+0.0，-0.5 |
+0.0，-0.5 |
±0.5 |
直尺、游標卡尺 |
②構件裝配尺寸偏差檢驗
構件裝配尺寸允許偏差及測量方法見下表：
構件裝配尺寸允許偏差及測量方法
|
項 目 |
構件長度（mm） |
允許偏差（mm） |
檢測方法 |
|
槽口尺寸 |
≤2000 |
±1.5 |
鋼卷尺測量 |
|
＞2000 |
±2.0 |
||
|
構件對邊尺寸 |
≤2000 |
≤2.0 |
鋼卷尺測量 |
|
＞2000 |
≤3.0 |
||
|
構件對角尺寸 |
≤2000 |
≤2.0 |
鋼卷尺、對角尺測量 |
|
＞2000 |
≤3.5 |
||
|
裝配間隙 |
|
≤0.5 |
直尺、塞尺測量 |
|
同一平面度差 |
|
≤0.5 |
直尺、靠尺檢測 |
一般項目：
①構件連接及縫隙處理方法檢驗：
采用觀察檢查方法檢驗；
質量指標：
構件連接牢固；
各構件連接處的縫隙應進行密封處理；
②外觀質量檢驗：
采用觀察檢查方法檢驗；
質量指標：
表面無油污，端頭毛刺不大于0.2mm；
表面擦傷、劃傷程度不超過標準要求；
質量保證資料：
設計圖紙資料；
自檢、互檢記錄；
產品合格證。
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